Сырье для жидкого камня

Сырье для жидкого камня

Арсений Баринов из Калуги спрашивает:

Давно хотел открыть собственный бизнес. В качестве идеи рассматривают производство жидкого камня. Каковы его особенности?

Ответ нашего эксперта:

В современном мире популярность такого материала, как жидкий камень, возрастает.

Поэтому организация производства жидкого камня становится одним из наиболее доходных бизнесов. Это объясняется его свойствами, множеством вариантов практического применения, в том числе в изготовлении мебели.

Исходное сырье

В качестве сырья при изготовлении жидкого камня используется полимерная смола и ряд дополнительных составляющих, а также специализированная сухая смесь. При необходимости в рабочую массу могут вводиться добавки, позволяющие скорректировать цвет готовых изделий.

Необходимое оборудование

Преимущество такого производства в небольшой стоимости используемых машин и агрегатов. В рамках технологического процесса применяются:

  • Формы для материалов.
  • Шлифовальные агрегаты, обрабатывающие поверхность.

Итоговая стоимость закупки оборудования не превысит 200 тыс. рублей с учетом вспомогательных инструментов.

Особенности технологического процесса

Процесс изготовления жидкого камня прост. Достаточно насыпать определенное количество сухой основы в тару и смешать ее с водой. Далее, масса гомогенизируется и достигает однородной консистенции.

Полученное вещество разливается по подготовленным формам. Как только оно затвердеет, остается лишь отшлифовать изделие до нужного состояния.

Особенности помещения

Для организации производства достаточно небольшого помещения в пределах 30 кв. м, снабженной стандартной электропроводкой – необходимости в подключении мощного оборудования не возникнет.

Важными аспектами является бесперебойная подача холодной воды наряду с канализацией.

В силу особенностей производства, помещение делится на две половины. В одной будет готовиться раствор, а в другой – выполняться шлифовальная операция. Указанное разделение необходимо, чтобы исключить возможное попадание пыли, сопровождающей шлифовку изделий, в раствор или на свежеотлитые образцы.

Существующая технология производства проста и понятна. Толщина нанесения покрытия в виде жидкого камня может варьироваться от нескольких миллиметров до сантиметров в зависимости от необходимости. Это хорошая идея для организации своего бизнеса с минимумом первоначальных вложений.

Видео: Производство жидкого камня

Лидером по разработке и продвижению новых технологий изготовления жидкого камня в Нижнем Новгороде является компания "GRANILUX", уже много лет занимающаяся продажей материалов для изготовления столешниц и прочих предметов декора из искусственного камня, а также обучением тонкостям производства.

Каменные элементы декора всегда являлись атрибутом роскоши. Изделия из натурального камня придают интерьеру в Нижнем Новгороде особый шик. Однако стоят они дорого, и далеко не каждому в Нижнем Новгороде по карману. На помощь любителям "каменного" дизайна в интерьере пришла новая технология, намного более демократичная по цене, и позволяющая каждому установить у себя дома в Нижнем Новгороде столешницу, мойку, подоконник, плинтус, да и практически любое изделие из камня.

Читайте также:  Схема управления токарным станком

Жидкий камень или как его еще называют жидкий гранит – это облицовочно-поверхностный композитный материал, тонким слоем наносимый на поверхность плит из ДСП, МДФ, дерева, металла, пенополиуретана, а также литьевых изделий из полимербетона. Технология его изготовления предусматривает применение следующих компонентов:

  • полимерная крошка;
  • связующая смола;
  • гелькоут, повышающий физико-механические свойства материала.

Внешне столешницы из жидкого камня практически неотличимы от изделий из натурального гранита. Благодаря сочетанию благородства внешнего вида с отличными эксплуатационными свойствами столешницы из жидкого камня пользуются большой популярностью в Нижнем Новгороде.

Изготовление изделий "под мрамор или гранит" – перспективный бизнес в Нижнем Новгороде. Однако, на первый взгляд кажущееся простым, такое предпринимательство может обернуться провалом при несоблюдении определенных факторов и тонкостей технологии. Так, для успешного развития дела необходимо использование материалов и сырья высочайшего качества. Не каждый производитель в Нижнем Новгороде может похвастаться материалом, обладающим полным комплексом ценных свойств и соответствующим требуемым стандартам качества и безопасности. Компания "GRANILUX" является настоящим локомотивом для бизнесменов-новичков в Нижнем Новгороде: высококачественные материалы, бесплатное консультирование по техническим вопросам и предоставление инновационных технологий – вот совокупность факторов, являющаяся надежной гарантией успеха.

Технологии производства в Нижнем Новгороде

В зависимости от формы и габаритов будущего изделия из жидкого камня в производстве в Нижнем Новгороде мы применяем один из двух разработанных нами методов: прямой или обратный.

Этот метод используется для изготовления нестандартных или габаритных изделий. Заключается он в непосредственном напылении смеси из гранул и гелькоута на поверхность подготовленной заготовки. Процесс полимеризации длится 2-4 часа. Затвердевшая поверхность имеет шероховатую фактуру. Для ее сглаживания производится шлифовка с помощью шлифовальной машинки. Сначала используется грубая наждачная бумага с низкой зернистостью, затем постепенно переходим к шлифовке бумагой средней и высокой зернистости. Процесс завершается полировкой и нанесением влагостойкой смолы на обратную сторону изделия.

Этот метод более технологичен и экономичен. Однако он имеет свои недостатки: он непригоден для изготовления изделий больших размеров и требует использования специальных матриц.

Процесс состоит из нескольких этапов:

  • создание матрицы: на рабочий стол устанавливаются вертикальные бортики по размерам будущей детали (с припусками на усадку).
  • внутренняя поверхность получившейся емкости натирается разделительным восковым составом для легкого снятия готового изделия;
  • производится плавное и равномерное напыление смеси из гранул и гелькоута;
  • после затвердевания смеси в матрицу заливается слой грунта, на который выкладывается основа изделия, края которой должны несколько отставать от краев матрицы ;
  • в оставшиеся промежутки по краям заливается грунт;
  • после полного затвердевания готовое изделие вынимается из матрицы.
Читайте также:  Кормление котят в один месяц

Для достижения безупречного качества конечного продукта следует в точности соблюдать тонкости технологии, среди которых пропорции компонентов играют не последнюю роль. Смесь должна одновременно обладать достаточной густотой и хорошей текучестью. Чтобы получилось не слишком жидко, мы прилагаем подробную инструкцию по приготовлению смеси.

Преимущества жидкого камня GRANILUX в Нижнем Новгороде

Разработанные нами технологии позволяют получать продукт в Нижнем Новгороде, обладающий следующими качествами:

  • Высокая прочность материала
  • Износостойкость
  • Влагостойкость
  • Устойчивость к воздействию света
  • Устойчивость к воздействию химически агрессивных сред, моющих средств и загрязнений
  • Экологичность
  • Точная имитация цветов гранита
  • Монолитная поверхность, лишенная пор и трещин
  • Приятный и теплый на ощупь
  • Возможность изготовления рельефных изделий
  • Ремонтопригодность
  • Высокая скорость изготовления
  • Выгодное соотношение цены и качества

Технологии изготовления жидкого камня в Нижнем Новгороде от компании "GRANILUX" – это уникальная возможность организации бизнеса, сочетающего высокую рентабельность с доступным уровнем инвестиций и быстротой производственного процесса.

Популярность жидкого камня растет из года в год, в связи с этим производство жидкого камня – высокодоходный бизнес, который никогда не останется без клиента.

Ведь способов применения этого материала существует не мало – он используется для отделки помещений, для надежных и прочных мебельных покрытий, для изготовления раковин, столешниц и т. д.

Оборудование для производства жидкого камня

Одной из самых примечательных особенностей бизнеса по производству жидкого камня является дешевизна необходимого оборудования.

Для организации производства потребуются различные емкости и формы для материала, а также шлифовальные машины для обработки готовых поверхностей.

Примерная стоимость необходимого оборудования – 200 тыс. рублей с учетом мебели. Стоит учитывать, что шлифовальное оборудование использует расходные материалы.

Транспорт

Поскольку данное производство в большинстве случаев предполагает работу на заказ, к примеру, изготовление столешницы по мерке, потребуется транспорт для доставки готового изделия клиенту.

Технологи производства жидкого камня

Технология изготовления жидкого камня очень проста – сухая основа засыпается в емкость и заливается водой, перемешивается до образования пластичного вещества равномерной консистенции, после чего пластичное вещество наносится на поверхность или отливается.

Читайте также:  Техническая игрушка своими руками

Последним этапом является шлифовка – после застывания материала изделие тщательно шлифуется, и может быть даже отполировано до зеркального состояния.

Помещение

Большое помещение для организации производства жидкого камня не требуется – вполне достаточно 30-ти кв. метров.

Мощной электрической линии не требуется, достаточно стандартных 220В, но без доступа к холодной воде и канализации не обойтись. Особых требований по пожаробезопасности нет.

Подготовка помещения

В связи со спецификой производства помещение должно быть разделено на две комнаты: в одной будет изготовляться и наноситься на изделия раствор, в другой будет производиться шлифовка.

При этом важно позаботиться, чтобы между комнатами была плотно закрывающаяся дверь, и пыль, образующаяся в ходе шлифовки, не попадала в раствор и на сохнущие изделия.

Сырьё для производства и его стоимость

Жидкий камень представляет собой смесь особой полимерной смолы с рядом других компонентов.

Стоимость основы для изготовления жидкого камня составляет около 3 тысяч рублей за кв. метр. Специальные добавки, при помощи которых меняется цвет материала, стоят около 200 рублей за кв. метр.

Затраты и окупаемость

Затраты на создание производства сравнительно невелики, что делает этот бизнес одним из лучших решений для начинающих предпринимателей.

Всё необходимое оборудование и инструменты обойдутся в не более чем 200-300 тыс. рублей.

Еще в 100-200 тыс. рублей обойдется аренда помещения. Материалов для производства на начальном этапе вполне достаточно закупить на 200 тыс. рублей. Общехозяйственные расходы составят 10-20 тыс. рублей.

Реклама: 20-30 тысяч рублей. Достаточно весомыми тратами может обернуться приобретение транспорта, но на начальном этапе его можно взять в аренду за 45-70 тыс. рублей в месяц. Итого: 700-800 тысяч рублей.

Цена основы составляет около 3 тыс. рублей за кв. метр, а стоимость готового изделия – от 7 до 10 тысяч рублей за кв. метр. Срок окупаемости производства – менее полугода. Средняя выручка в месяц – 350 тыс. рублей.

С учетом того, что больших вложений чтобы открыть такое производство не требуется, а рентабельность предприятия очень высока, этот бизнес является одним из самых выгодных.

При этом предприятие можно без особого труда и больших инвестиций расширить, если спрос будет превышать производственные мощности.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector