Сувенир на токарном станке по дереву

Сувенир на токарном станке по дереву

———————————————————————————————————
Это канал о столярничестве — как сделать из дерева своими руками.

Смотрите другие мои видео:

***Столярные проекты (мебель и прочее)***
https://www.youtube.com/watch?v=tejxqO6QJx4&list=PLh72fBFaYWSiCbtKBCOakP5z2x3B9pVYA

***Инструменты и мастерская***
https://www.youtube.com/watch?v=23-rRozXLLo&list=PLh72fBFaYWSiQ7axgYGNVDbl22WAX3UAv

***Полезные столярные хитрости***
https://www.youtube.com/watch?v=p1TQGf1qXQo&list=PLh72fBFaYWSjwM9P97tIYl2WDcc_9CVKc

***Токарные проекты***

***Чем покрыть дерево? ***

***Столярные думы (размышления, аналитика)***
https://www.youtube.com/watch?v=rk4hX12gfXM&list=PLh72fBFaYWShdQCFHYPwRImDjTlm0Y5OJ

admin

31 ответов на “Первый опыт точения на токарном по дереву с планшайбой. Токарный сувенир из дерева своими руками”

Чаши в торец не точат. Обычна просверливают максимальное отверстие, а затем растачивают.

Красиво получилось! Под ножкой и крышкой, нужно не много выбрать. Тогда деталь устойчива, а крышка будет не такая грамоздкая.

Александр , нужен совет у меня такой же токарный -.- очень греется двигатель….

Александр, попробуй отрезной резец из рапидного полотна сделать . мне понравился

Александр, я тоже так 2 дня помучался со стамесками, но чудес не бывает, купил резцы и получаю удовольствие. Даже из сосны можно делать достаточно гладкие вещи. Но по правилам внутренней выборки не могу найти правил. Подглядываю на инсайтах. Кстати, не совсем понравился шум двигателя. У меня такое было, когда небрежно переставил ремень. Поставил вплотную к одному из валов. Однозначный лайк, спасибо, когда будет домик для кукол?

получилось просто класс! можно будет себе тоже выточить

Да, резцы нужны нормальные. Чувствуется — не режут а рвут. Ну и древесина слоистая, тут резцы очень острые нужны. Я тоже в этих делах не великий специалист и начинал так же. Пару раз сменил резцы, да приспособу для заточки сделал и совсем другая песня. Насчет тонирования так по мне лучше всего воск с маслом льняным. Ну тут дело вкуса.
Александр, а что за станочек такой? Российский?

от сосны ели откажись сразу и осваивай точение резанием а не скоблением и те инструменты выбрось они для токарки не годятся

Жду не дождусь когда начну точить. Станок есть, нет теплой мастерской((( Лайк и подписка)))

насчёт названия боюсь ошибитьсяно неплохой реер получается из слесарной отвёртки или в этом роде болгаркой режешь сначало тонким потом потолшчену а вообще лучшие части для точения от корня максимум нижняя часть ствола..

СПАСИБО, много подчерпнул.

для новичка класно точишъ

я воском натирал вместо олифы

Дерево треба тверде)))))

Верхушку бы скруглить, дабы ребенок не поранился.

Первый раз увидел, как точет реально начинающий токарь. И это привлекло внимание, так как сам являюсь начинающим и очень интересно увидеть, как человек справляется с теми же трудностями, что и у меня. А то глянешь, как на ином видео мастер залихвацки вытачивает сложную штуковину, так и руки опускаются от осознания своего ничтожества. :-((

возми более плотные породы дерева(бук,дуб,орех,груша,ит.д.) будет лучше выражена текстура,качественее шлифовка(более гладкая.

для первого раза получилось классно! Вообще сосна — не лучший материал, рыхлая и резцы для нее нужны очень хорошие. Или долго шлифовать потом, что бы сколы затереть.
Лучшие резцы, что мне доводилось держать в руках, были сделаны моим учителем труда из большого плоского напильника. Время от времени приходилось только на войлочном круге на пасте ГОИ поправлять. И стоимость у них куда ниже, чем у этой китайщины…
Попробуйте поточить что-нибудь из акации или рябины)) думаю, вам понравится текстура дерева. Да и так лохматиться не будет, как сосна. А после обработайте смесью льняного масла 50 гр, пчелиного воска 50 и канифоли 5 гр. Просто в горячее (но не кипящее) масло бросить и растворить воск и канифоль.
ЗЫ и не подумайте, что я умничаю. Просто совет хоббиста, любящего работу с деревом))

  • Все записи
  • Записи сообщества
  • Поиск

Павел Лыжин запись закреплена
Александр Самойлов запись закреплена
Сергей Цветков запись закреплена
Виталий Трегубов запись закреплена
Александр Панфилов запись закреплена
Александр Григорьев Александр иногда выходит из дома, а Вы? Даже если кажется, что болезнь Вас не коснётся, оставайтесь #лучшедома и прочитайте главное о COVID‑19 ‘)"> запись закреплена
Александр Григорьев Александр иногда выходит из дома, а Вы? Даже если кажется, что болезнь Вас не коснётся, оставайтесь #лучшедома и прочитайте главное о COVID‑19 ‘)"> запись закреплена
Александр Григорьев Александр иногда выходит из дома, а Вы? Даже если кажется, что болезнь Вас не коснётся, оставайтесь #лучшедома и прочитайте главное о COVID‑19 ‘)"> запись закреплена
Александр Григорьев Александр иногда выходит из дома, а Вы? Даже если кажется, что болезнь Вас не коснётся, оставайтесь #лучшедома и прочитайте главное о COVID‑19 ‘)"> запись закреплена
Юрий Гравёр Юрий побеждает печенегов, а Вы? Даже если кажется, что болезнь Вас не коснётся, оставайтесь #лучшедома и прочитайте главное о COVID‑19 ‘)"> запись закреплена
Точение Изделий Из дерева на Токарном станке. запись закреплена
Точение Изделий Из дерева на Токарном станке. запись закреплена
Точение Изделий Из дерева на Токарном станке. запись закреплена
Точение Изделий Из дерева на Токарном станке. запись закреплена

Токарная обработка дерева
Научиться обрабатывать деревянные заготовки на специальном оборудовании совсем не просто. Однако изделия, которые получаются в результате, стоят потраченных на это времени и усилий
Показать полностью…

Народные умельцы с помощью токарного станка изготавливали самые разные изделия: посуду, прялки, игрушки, элементы мебели, декоративные предметы для интерьера. Токарный станок позволяет мастеру создавать самые замысловатые и изысканные деревянные формы. Главным условием успеха, помимо умелых рук, является качественный инструмент, а также твердое и без изъянов дерево.

Специальное оборудование для токарной обработки дерева стоит недешево. Для обучения этому делу сгодится и обычная насадка к дрели. На чем экономить не стоит, так это на стамесках: дешевые и некачественные обычно после первых же опытов с твердым деревом тупятся и уже не режут, а рвут древесину.

Читайте также:  Штроборез макита sg 180

Резчицкий инструмент должен как можно дольше оставаться острым!

Чтобы изделие было точно обработано, его нужно правильно закрепить на станке. Для этого на токарных станках предусмотрены специальные приспособления различной формы и размеров.

Чем больше у токарного станка различных приспособлений, тем проще и точнее будет работать на нем.

Черновую обработку дерева проводят на низких оборотах, на более высоких выполняют чистовую и шлифовку.

Для тех, кто разбирается в электричестве, форумчане советуют использовать бесступенчатое изменение скорости вариатором. Это удобно тем, что скорость можно менять от максимальной до минимальной прямо на ходу и не перекидывая ремни.

Хорошими считаются инструменты из высококачественной стали. Они дорогостоящие, однако прослужат дольше обычных стамесок. Чтобы сэкономить, можно купить отдельно резцы и рукоятки для них. Стандартная длина рукоятки – около 25 см, однако можно использовать и длинные – 30 и 40 см. Считается, что такой рукояткой инструмент легче направлять.

Для токарной обработки используются такие типы резчицких инструментов:

полукруглая стамеска подойдет для грубой обработки, с ее помощью заготовке придают цилиндрическую форму;
полукруглой узкой и веретенообразной стамесками вырезают тонкие желобки поперек волокон;
долото может быть овального профиля или с прямоугольным срезом и разными углами заострения: им проводят чистовую обработку дерева;
резцы клиновидной и остроугольной формы используют, когда нужно сделать небольшие углубления в заготовке. Ими также отделяют готовую деталь от края заготовки. Плоскими резцами выполняют широкие насечки параллельно вертикальной оси заготовки;
у опытных мастеров также есть комплект скребков с разной режущей кромкой: заостренной, прямой, закругленной или универсальный скребок со сменными насадками для резания.

Заготовки для токарной обработки

Для токарной обработки не используют мягкую слоистую древесину, поскольку она будет раскалываться на слои, и получить гладкую поверхность не получится.

Мягкими считаются хвойные породы дерева.

Большинство лиственных пород дерева годятся для обработки токарным станком. Однородной древесиной светлого цвета отличаются береза, бук, клен и ясень. Для ореха, махагониевого дерева и тика свойственная темная древесина. Привлекательную текстуру имеют вишня, слива, вяз, дуб.

Используйте только сухое дерево без сучков. Заготовки делают из прямых обрезков стволов и ветвей или из брусков квадратного сечения, предварительно острогав их под восьмигранник.

Мастер-класс от dgusepe

Прежде всего, по мнению форумчанина, нужно позаботиться о технике безопасности. Одежду застегните, чтобы ее не захватило и не закрутило станком, обязательно наденьте защитные очки или маску.

Затем тщательно заточите резцы и можете приступать. Начните с изделий попроще, например, с толкушки для пюре. Разметьте центр на торцах заготовки. Затем зажмите его между передней и задней бабкой. Отрегулируйте подручник на расстояние 5 мм от заготовки. Рукой проверните заготовку. Проверьте, чтобы, вращаясь, она не задевала подручник.

Включите станок и обдерите заготовку проходным резцом. Прижимайте рукой резец к подручнику и плавно перемещайтесь справа налево. Разметьте проточки. Малым полукруглым резцом выберете две выемки. Между выемок сделайте ручку.

Обратите внимание на захват резца. Это очень важно!

Сначала резец может соскакивать назад, однако постепенно вы приспособитесь. Для плоского резца захват должен быть таким же. Точите самой «пяточкой». Резец оборачивается в руке и точит в правую и в левую стороны.

При подрезке резец переворачивайте. Когда точите ручку, последовательность должна быть такой: «носком» прорезайте, а «пяткой» подрезайте.

Отделите заготовку от края, зашкурьте наждачкой. Особой шлифовки не потребуется, поскольку при таком способе точения поверхность получается гладкой.

В завершение проволокой прожгите полоски.

По материалам участников форума "Дом и Дача"

Автор: Ольга Травина

Точение Изделий Из дерева на Токарном станке. запись закреплена

ОПЫТ РАБОТЫ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ JET JML-1014VS
Posted on Февраль 17, 2014 by admin
В начале 90-х годов прошлого века, занявшись художественной деревообработкой и обзаведясь рядом электроинструментов, я решил, что мне на всякий случай необходимо сделать токарный станок по дереву — вдруг пригодиться для выполнения какого-то заказа.
Показать полностью… Но дело было в том, что я никогда в глаза не видел токарного станка по дереву, но зато видел крупногабаритный профессиональный станок по металлу и работу на нём токаря. Мне показалось его устройство довольно несложным и я сделал нужный мне станок, практически не обращаясь ни к кому за советами. У меня был знакомый токарь по металлу, который выточил кое-какие необходимые детали. Мощность списанного где-то трехфазного электродвигателя, который мне удалось достать, составила 600 Вт, но треть, по-видимому, потерялась при переделке его под однофазную сеть то ли «звездой», то ли «треугольником».

Станок обладал тремя скоростями, а вот какими – уже не помню, а также планшайбой и цилиндрическим полым патроном с винтами для зажатия заготовки. На каком-то заводе сделали для меня с дюжину стамесок, прямых и полукруглых, из углеродистой стали по моим наброскам. Для пробы выточил на станке пару небольших чаш из березы, одна из которых (тонированная) сохранилась у меня до сих пор и показана на фото 1. Точил

Фото 1. Чаша из березы
Фото 1. Чаша из березы
исключительно по наитию. Все, как мне показалось, работало нормально, за исключением шумного электродвигателя, что было не приемлемо в условиях городской квартиры. Ничто не шелохнулось в душе и ни малейшей симпатии к точению древесины я не почувствовал. Скорее наоборот – убедился, что на выходе массы шумных и пыльных операций получается простая фигура вращения – кругляшка. Станок без дела простоял несколько лет на балконе, а затем был отправлен на дачу, засунут под дом и забыт на 20 лет. Три года назад я достал станок и стал разбирать, но затем вдруг спохватился, что даже не сфотографировал для истории.

Читайте также:  Робот пылесос xiaomi сравнение моделей

Фото 2. Мой самодельный станок
Фото 2. Мой самодельный станок
Исправил ошибку (фото 2), хотя часть деталей куда-то успел задевать.

В 2008 г. мне вдруг опять захотелось иметь токарный станок по дереву. Дело в том, что ко мне обращались с заказами на несложные токарные изделия, которые я исхитрялся точить вертикально на настольном сверлильном станке с помощью простых приспособлений. Покупка выглядела оправданной и я приобрел по Интернету малогабаритный, настольный токарный министанок Jet JML-1014VS всего за 10500 руб. с доставкой (фото 3). Можно было бы,

Фото 3.Станок Jet JML-1014VS
Фото 3.Станок Jet JML-1014VS
конечно, купить другой станок значительно дешевле, но я знал, что на нашем рынке присутствует лишь одна серьезная компания с мировым именем – Jet и рисковать не видел смысла. Сейчас он стоит едва ли не вдвое дороже, да его еще надо найти. Малый вес (30 кг) позволяет убирать его со стола, освобождая место для других работ, и легко перевозить летом на дачу. В городской мастерской я привинчиваю станок к мощному самодельному столу из дуба, нижняя полка которого

Фото 4. Чугунные диски внутри нижней полки (открыта) дубового стола.
Фото 4. Чугунные диски внутри нижней полки (открыта) дубового стола.
утяжелена двумя чугунными дисками по 20 кг (фото 4). Верхний выдвижной ящик забит различными металлическими приспособлениями килограммов на 20 (фото 5). Таким образом, общий вес стола, по-видимому, превышает 120 кг (фото 5). На даче прикрепляю станок к самодельному сварному слесарному верстаку, нижняя полка которого утяжелена всяким металлическим хламом. Большая масса стола и верстака

Фото 5. Станок на дубовом столе
Фото 5. Станок на дубовом столе
поглощает вредную вибрацию и способствует большей чистоте обработки поверхности изделий из древесины номинальным диаметром до 250 мм, хотя реально я пока не точил изделий более 230 мм. Работает станок практически бесшумно. Проверил соосность (сходимость) центров станка – она оказалась отличной (фото 6). Вообще-то это надо делать перед его покупкой.

Фото 6. Проверка соосности центров станка.
Фото 6. Проверка соосности центров станка.
Выходная мощность составляет 0,37 кВт и для такого станка она достаточна: вращение прекращается лишь при слишком быстрой подачи стамески в процессе черновой обточки плохо скругленной крупной заготовки. При расточке полостей чаш остановить двигатель стамеской очень трудно. Расстояние между центрами 350 мм при общей длине станка 630 мм. Этого вполне достаточно для точения объемных изделий, таких как чаши, вазы и тарелки, особенно если иметь в виду, что это — поперечное точение, ограниченное малой толщиной стволов большинства деревьев в средней полосе России, в частности фруктовых с наиболее красивой древесиной. В принципе можно докупить удлинение станины, если удастся его найти.

Станок имеет три диапазона скоростей: 500-1200, 1100-1600, 1700-3900 об/мин, переключаемых переброской ремней по парным шкивам. Внутри диапазонов скорость регулируется поворотом ручки, т.е. электронным образом за счет изменения частоты тока. Жаль, что нет сквозной электронной регулировки, которую имеют крупногабаритные модели фирмы Jet. Без электроники токарный станок вообще современным считаться не может и напоминает телевизор без дистанционного управления. При точении полых форм я использую только нижний диапазон скоростей. Нижний предел скорости 500 об/мин высоковат для ряда отделочных операций. Jon Seigel в советах начинающим токарям выразил мнение, что скорости вращения на современных станках слишком высоки, что не оправдано ни с точки зрения техники точения, ни с точки зрения безопасности, и требуют снижения вдвое (www.bigtreeturnings.com/articles/wishes.html ) . Без привязки к технологиям и ситуациям такое утверждение, как мне кажется, страдает неконкретностью.

Для заготовок крупнее 100 мм справедлива следующая формула расчёта безопасной скорости вращения на токарном станке: произведение диаметра в дюймах и скорости в об/мин должно находиться в пределах 6000-9000 (относительные единицы). Так для заготовки диаметром, скажем, около 200 мм (8″) безопасная скорость лежит в пределах от 750 до 1100 об/мин. Предупреждающим признаком может являться начало вибрации заготовки. Для маленького станка заготовка должна быть предварительно скруглена особенно тщательно, что я делаю на своей самодельной ленточной пиле (см. сообщение «Скругление чурбаков перед точением»). Следует иметь в виду, что центробежная сила, подчас разрывающая заготовку на части,особенно треснутую или подгнившую, растет соответственно квадрату скорости, как и кинетическая энергия этих частей, т.е. сила удара.Нельзя стоять при работе в плоскости вращения заготовки и необходимо обязательно надевать щиток (фото

Фото 7. Щиток токаря.
Фото 7. Щиток токаря.
Фото 8. Набор комплектующих.
Фото 8. Набор комплектующих.
7).

Набор комплектующих (фото 8) был достаточен для начала точения и включал стальную планшайбу диаметром 75 мм и два центра: четырехзубый поводковый для передней бабки и подвижный для задней, оба с конусом Морзе №2. В комплект также входил переходник с внутренней резьбой 1″ x 8tpi и внешней М33 х3,5 мм для навинчивания через него кулачкового патрона на шпиндель. На всякий случай я заказал у знакомого токаря дополнительные 3 стальные планшайбы диаметром 60 мм, которые фактически представляют собой массивные фланцы. Сначала, правда, озадачился тем, чтобы самому изготовлять деревянные планшайбы с резьбой 1″х 8tpi, нарезая её соответствующим метчиком, но резьба эта стандарта UNC (unified coarse) является редкой для нашей страны и, помучившись с поиском, я оставил эту затею. Подробнее об этой резьбе можно узнать здесь http://http://lumberjocks.com/topics/28094. Потом только узнал, что можно пойти по другому пути и делать деревянные планшайбы или другие приспособления с самодельным конусом Морзе № 2 под шпиндель вместо резьбы (http://http://www.woodturner.org/community/youth/projects/mo..). Позже я

Фото 9. Самодельная планшайба с центральным шурупом.
Фото 9. Самодельная планшайба с центральным шурупом.
дополнительно сделал крупную деревянную планшайбу с центральным шурупом (фото 9).

Читайте также:  Как разукрасить бабочки фото

В Интернете я видел, что большинство зарубежных токарей для расточки полостей объемных изделий применяет кулачковые патроны. У нас их купить было в то время

Фото 10. Трехкулачковый патрон для металла.
Фото 10. Трехкулачковый патрон для металла.
трудно и для начала я купил трехкулачковый патрон для металла (фото 10), но он оказался, к сожалению, непригодным для точения древесины, хотя иногда я нахожу ему применение как при обработки дерева, так и металл. Позже мне удалось купить самоцентрующий четырехкулачковый патрон английской фирмы Axminster для дерева с

Фото 11.Четырехкулачковый патрон Axminster c дополнительным набором кулачков С.
Фото 11.Четырехкулачковый патрон Axminster c дополнительным набором кулачков С.
кулачками типа С и G (фото 11), позволяющими фиксировать заготовки с выступающим или углубленным донцем диаметром от 56 до 136 мм. Это один из лучших и универсальных патронов на мировом рынке, работающий как на сжим, так и на разжим кулачков. Патрон нуждается в периодический чистке и смазывании маслом внутренней спирали.

В режиме сжатия кулачки патрона врезаются в древесину приблизительно на 1 мм и в дальнейшем потребуется дополнительная обработка выступающего донца для устранения вмятин. В случае необходимости можно вынуть изделие из кулачков и, промаркировав их местоположение, вернуть его на то же место без заметного усиления биения. Вытачивание углубленного донца для применения патрона в режиме разжима кулачков является альтернативным способом фиксации изделия. Первый способ считается более надежным, особенно для крупных, тяжелых вещей. Второй способ привлекателен тем, что губки не уродуют древесину и донце не требует особой доработки, кроме устранения центрального выступа. Мне все больше нравится последний способ крепления заготовок.

В целом мой опыт использования министанка Jet JML-1014VS положительный – мне удалось сделать на нем все, что я хотел. Применял его и для работ по металлу при изготовлении стамесок, где роль резца исполняли у меня болгарка и электронапильник B&D. При этом в его детали и красочное покрытие въедалась металлическая пыль. Летом на даче станок стоит у меня на верстаке практически под отрытым небом, если не считать довольно плотного и живописного полога амурского винограда (фото 12). От

Фото 12. Точение на даче под пологом амурского винограда.
Фото 12. Точение на даче под пологом амурского винограда.
дождя накрываю станок синтетической тканью, которую не раз срывало сильным порывом ветра, станок намокал и кое-где покрывался ржавчиной. Так что условия эксплуатации станка далеки от идеальных, что видно по его внешнему виду. На третьем году эксплуатации отказал электронный регулятор скорости и пришлось отвезти станок в мастерскую, где довольно быстро поставили новый.

Теперь о недостатках. Все маленькие станки страдают слабой фиксацией задней бабки и основания подручника к направляющим станины и в процессе работы необходимо постоянно подтягивать их стопоры, чтобы избежать или остановить скольжение. Для улучшения фиксации рекомендуют заменить нижние круглые прижимные шайбы на прямоугольные (http://monster-lathe-tools.com/cart.php?target=produc..), что я и сделал, изготовив их самостоятельно (фото 13). Эта проблема практически исчезла, но стало несколько

Фото 13. Самодельные прижимные шайбы на задней бабке и подручнике.
Фото 13. Самодельные прижимные шайбы на задней бабке и подручнике.
труднее возвращать подручник и заднюю бабку на направляющие станины, по крайне мере, одной рукой, как прежде, это не сделаешь. Но это уже пустяки. Осталась проблема надежной фиксации горизонтальной опорной планки в подручнике, для чего, по-видимому, необходимо заменить винт стопора с М8 на М10 и соответственно в каретке подручника нарезать указанную более крупную резьбу, до чего пока никак не доходят руки. Еще один недостаток – пиноль задней бабки передвигается с помощью маховика не без труда. В самое последнее время я начал точить шкатулки и украшать их крышки навершиями, в связи с чем потребовалась более высокая скорость вращения и я столкнулся с необходимостью переброски ремня с одной пары шкивов на другую. Операция сначала показалась не совсем удобной: дверка отделения со шкивами расположена с задней стороны станка и её запор надо отвинчивать отверткой, ремешок часто соскакивает и для полного доступа к нему необходимо отвести в сторону блок электронного управления станком. Указанные небольшие недостатки типичны для министанков, но их наличие не снижает у меня удовольствие от точения древесины. Моя оценка станка Jet JML-1014VS вполне положительная.

Если бы сейчас передо мной встал вопрос о покупке токарного станка, я бы выбрал новую модель мидистанка Jet JML-1221VS (фото 14). Его вес 55 кг все еще позволяет относительно легко перемещать его по мастерской, скажем, вдвоем, и вывозить на дачу и в то же время, будучи прикрепленным к мощному столу, он практически превращается в полноценный стационарный станок. Станок обладает обратным ходом (реверсом), бесступенчатой электронной регулировкой скорости, которая отражается на экране, плавным запуском двигателя, надежной фиксацией задней бабки и подручника. Отзывы о нем англоязычных токарей весьма положительные, чего нельзя сказать о цене – 800$ (у нас пока около 30 тыс.руб).

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

Авторское видео о том, как своими собственными руками можно творить настоящую магию перевоплощения. Превращая заурядный кусок дерева, в кое-что совершенно новое, красивое, способное в дальнейшем дать жизнь еще более классной и крутой штуке! Приятного просмотра.

И помните, прежде, чем попробовать работать на токарном станке, нужно изучить правила ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ!

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector