Что такое выколотка инструмент

Что такое выколотка инструмент

Выколотка, дифовка и бутовка – всё это названия одного и того же способа холодной обработки листового металла при помощи выколоточных молотков, основанного на таком свойстве металлов как пластичность. Все металлы в той или иной мере обладают пластичностью. Сильнее всего это свойство выражено в таких металлах как латунь, медь, серебро, золото и т.д.

Для того чтобы понять суть выколотки, рассмотрим простейший пример. Если наносить удары по центру куска листового металла, то в месте нанесения ударов металл станет тоньше за счёт увеличения площади плоскости металла, но так как края, по которым не наносились удары, не изменили своих линейных размеров, то увеличение площади центра будет происходить за счёт его вспучивания. Обрабатывая металл таким способом можно получить различные сферические поверхности.

При помощи выколотки создавались и создаются в настоящее время различные предметы, такие как доспехи, шлемы, щиты, посуда, тарелки, кувшины, ковши, вазы и даже целые скульптуры. Таким образом, выколотка применяется как для бытовых целей, так и для создания произведений искусства.

Основные операции при выколотке

Сначала размечают листовой металл, затем вырезают заготовку необходимой формы и размеров, после чего её отжигают. Далее заготовку деформируют выколоточными молотками на опорной поверхности. Удары наносят не сильные, но частые, следят за симметричностью деформации металла. Через какое-то время заготовка перестанет деформироваться, даже если Вы наносите сильные удары. Это означает, что произошёл наклёп металла. Следующий шаг – это нанесение гофр круглогубцами на края заготовки и их последующая осадка. Далее процесс деформации, нанесения гофр и их осадки повторяется до получения нужной формы заготовки.

Инструменты, применяемые при выколотке

Основные инструменты

Выколоточные молотки – имеют сферические бойки, которые тщательно отшлифованы и закалены, чтобы не оставлять ненужных повреждений на металле, которые могут повлечь за собой разрыв заготовки. Такие молотки могут изготавливаться из различных материалов: стальные, деревянные, резиновые.

Правочные молотки – отличаются от выколоточных тем, что имеют бойки плоской формы.

Опорные инструменты – это большие и малые наковальни, стойки различной формы. Применяются для выколачивания сложных поверхностей и изгибов.

Читайте также:  Как очистить солярку от масла

Правочная (правильная) плита – поверхность плиты должна быть отшлифована и прокалена.

Ножницы по металлу – необходимы для вырезания заготовок из листового металла.

Круглогубцы – используются для нанесения гофр на заготовку.

Паяльная лампа – применяется для осадки гофр.

Болванки – изготавливаются самостоятельно и имеют форму готовой детали. Применяются для упрощения процесса выколотки и придания формы заготовке.

Вспомогательные инструменты

Напильники различных форм и размеров – для обработки краёв готовой детали или заготовки.

Чертилка – применяется для разметки поверхности заготовок и листового металла.

Сама по себе выколотка металла интересовала меня давно, это просто магия, как из плоского листа металла делается что-то объёмное. Но практической нужды для меня в ней не было, поэтому я постоянно откладывал изучение этого ремесла. Толчком для начала изучения для меня стали работы нашего драйвовчанина — garik62 , Игоря Чадина. Его рыбы и танки произвели на меня эффект разорвавшейся бомбы, т.е. он показал мне ими, что имея обычный инструмент, можно делать "вещи". Ну а повод для работы тоже появился — встреча с другом, у которого недавно был день рождения.
Для начала я вообще был зеленый в выколотке металла. И у меня вообще не было инструмента чтобы работать с металлом. То есть работать красиво. Поэтому сначала я им и обзавелся, те сделал. В небольшом лесном массиве рядом с гаражным кооперативом нашел пару удобных для работы(хоть и сосновых) пеньков.
После сделал себе молоток из двух шариков из шаровой мельницы, что работает на комбинате строительных материалов. Получилась кувалда с круглыми бойками. Ничего буду покрепче. После решил что такой кувалдой не намашешься, сделал еще и молоток с круглыми бойками, донором послужил круглый слесарный молоток.
После приступил к работе. Для начала нарисовал эскиз. По задумке это будет рыба-подлодка, или футляр для спиртного.

После сделал из очищенных электродов каркас тела и головы, на которые будут навариваться куски выколоченной жести.

Читайте также:  Поделки из обрезков труб

Ни и приступил к выколачиваннию первого элемента.

В процессе я понял что мне не обойтись без еще одного молотка, с плоским отполированным бойком, деревянной киянки и наковаленки. Пришлось делать.

Как оказалась, выколотка не так уж и сложна, хотя есть и нюансы. Честно говоря я еще в самом начале, поэтому никого учить не собираюсь, для себя сам набросал некую схему, по которой можно получить удовлетворительный результат:
— на бумаге, используя каркас, рисуем шаблон будущего элемента.
— добавляем на стороны примерно 1.5 см(позже я понял что это много, достаточно 1см)
— вырезаем из листа по получившемуся шаблону заготовку.
— грубо выколачиваем элемент, подгоняя его приблизительно, после приложив элемент к каркасу обводим непосредственно по месту маркером и отрезаем болгаркой лишнее с минимальным запасом.
— тут самое интересное, придаем окончательную форму элемента, убирая все неровности("шишки", вмятины), тщательно подгоняем элемент по каркасу.
По началу я подумал что подогнать элементы не получиться, будут зазоры, которые придется заваривать и потом счищать. Но после, с опытом, я увидел что подгонять можно, и даже нужно. У меня в и тоге получились зазоры элемента на каркасе менее 1 мм.

Когда подогнал элементы головы, наступил черед сварки и шлифовки. Результат ниже на фото.

Слесарный набор выколоток

Велико разнообразие слесарных и столярных инструментов. Среди них есть как универсальные, так и специфические приспособления. Выколотка – это довольно интересное и полезное приспособление, которое используется не так часто, как молоток или плоскогубцы, но порой и без него не обойтись в слесарных работах. Рассмотрим, где он применяется, каков его функционал и на что обратить внимание при выборе набора выколоток для пополнения своего арсенала слесарных инструментов.

Что такое выколотка

Разберёмся, что собой представляет выколотка, зачем нужен такой инструмент, как его можно использовать. Само название «выколотка» дано инструменту не случайно. Она используется как приспособление для «выколачивания» чего-либо при проведении слесарных и столярно-плотницких работ. Чаще всего выколачивать приходится крепёжные элементы из соответствующих отверстий в случае невозможности их извлечения штатными способами.

Читайте также:  Стеновые панели из массива дерева

Под крепёжными элементами понимаются штифты, шпильки, всевозможные заглушки, пробки и другие конструктивные элементы. Выколотки используются в погрузочно-разгрузочных работах с участием специальных механизмов и приспособлений, в кораблестроении и эксплуатации судов. Немного отличающиеся выколотки используют для выбивания шпилек с болтов, используемых для закрепления тросов и канатов.

Типы выколоток

Идея выколотки, как инструмента, очень проста. Внешне – это простой стальной стержень, разделённый на две выраженные области: рабочую и ударную. Ударная – служит для приёма на себя ударной нагрузки от молотка, поэтому эта часть стержня утолщённая. Рабочая область заужена на конце и может иметь разнообразную форму. Как правило, наконечник выполняется в виде цилиндрической или конической формы. Для нестандартных задач используют заточенные выколотки. Мастера чаще всего приобретают выколотки в составе наборов, поскольку могут случаться, помимо обычных задач, и нестандартные случаи, для которых лучше иметь нужный инструмент под рукой.

Состав набора выколоток

Обычно набор выколоток комплектуется несколькими инструментами с различным диаметром. В стандартном случае – от 2 до 8 мм. Наборы с такими размерами обычны в продаже, и пользуются спросом в слесарных работах. Для выколачивания крупных крепёжных элементов можно приобрести комплекты выколоток более крупного диаметра. А для специфических работ с нестандартными диаметрами выколотки обычно заказываются в индивидуальном порядке у токарей или изготавливаются самостоятельно на токарных станках.
Для извлечения сорванных или повреждённых крепёжных элементов, заклёпок используются как правило выколотки цилиндрической формы. Для конических отверстий есть свои выколотки.

Выбор материала

Выбирая выколотку, обращают внимание на материал, из которого она изготовлена, поскольку ударные нагрузки и постоянное взаимодействие с металлическими поверхностями деталей требуют от неё повышенной прочности. Кроме стальных выколоток, которые являются менее прочными, рекомендуется выбирать хром-ванадиевые стержни. Прочностные характеристики этого сплава обеспечивают надёжность и долгий срок эксплуатации инструмента.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector